電鍍污泥干燥機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過(guò)程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類(lèi)污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

　　污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機內導料板上，隨著(zhù)筒體的轉動(dòng)，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。

　　濕洗滌器：通過(guò)該熱的濕空氣被吸出干燥器及出排氣的裝置。我們使用的洗滌器，而不是僅僅鼓風(fēng)機是磨砂用盡之前，任何空氣中微粒。

　　自動(dòng)污泥出口控制：操作員啟動(dòng)面板上控制啟動(dòng)污泥門(mén)的機械打開(kāi)。

　　自動(dòng)蓋控制：就像自動(dòng)污泥控制插座，操作員啟動(dòng)控制面板上的設備使蓋子會(huì )自動(dòng)滑開(kāi)。干燥機還配備了限位開(kāi)關(guān)作為鎖定了機操作，直至蓋子關(guān)緊安全措施。

　　集中式潤滑脂系統：有一個(gè)電鍍污泥干燥機，這將需要定期潤滑點(diǎn)多。至關(guān)重要的是，每一個(gè)點(diǎn)在服務(wù)手冊中提供的定期預防性維護（PM）功能的一部分脂。確保每個(gè)點(diǎn)已脂潤滑可以是耗時(shí)，這種情況并不少見(jiàn)無(wú)意中錯過(guò)油脂點(diǎn)，不知道這一點(diǎn)。缺少了PM的步驟后才能保修失效，并導致設備和系統關(guān)機的損害。大都會(huì )集中潤滑系統具有這些臨界點(diǎn)的油脂線(xiàn)。操作員只需在中央位置泵潤滑脂。該系統包括脂膏儲存，并且手泵。泵的數目將變化的單元的大小和潤滑點(diǎn)在系統中的數目懸而未決。這將節省時(shí)間，節省金錢(qián)，并可能保存您的設備。

　　立管提升單位：干燥機可升高釋放干污泥轉化為處理更大的容器。

　　電鍍污泥干燥機排出輸送系統：這可以用于傳達被從干燥器排出到zui終處理一個(gè)垃圾箱污泥。